香港大樓火災凸顯施工風險　鋁模板成本結構優勢浮現、成建築業結構性趨勢

力霸建材集團旗下新屋力懋生產的高強度鋁合金模板，通過產品碳足跡盤查，亞瑞仕國際驗證總監林安慈（右一）、經理黃雅雯（左一）頒發中、英文證書給新屋力懋董事長周克賢（右二）及總經理周俊賢。力霸建材集團／提供

去年香港住宅大樓於整修期間發生火災事故，竹製鷹架及相關易燃材料被認爲助長火勢蔓延，引發社會對建築施工安全的高度關注。力霸建材集團董事長周克賢指出，隨着高樓建築與都會更新案件增加，施工材料的選擇已從單純價格考量，轉向安全性、成本結構與長期風險控管的整體評估。

在此背景下，鋁合金模板因不具可燃性、可重複使用及施工效率高等特性，逐漸成爲市場主流選項之一。相較傳統木模板，鋁模板在火災風險、材料耗損與施工穩定度上具備明顯優勢，也使其在成本與毛利結構上呈現不同於傳統建材的產業特性。

力霸建材集團設有鋁模板訓練區，全面強化技術人員的訓練。力霸建材集團／提供

周克賢分析，鋁模板雖然初期投入成本較高，但以全生命週期成本觀察，鋁模板可重複使用次數遠高於木模板，折舊年限長，平均單次使用成本隨着案件數增加而快速下降，特別適合中大型建案、集合住宅與具高度重複性的結構工程。這樣的成本結構，有助建商降低專案波動風險，也使模板供應商具備較穩定的毛利表現。

此外，鋁模板的系統化與模組化設計，也帶來施工效率的結構性改變。相較傳統木模板仰賴大量現場裁切與人工調整，鋁模板可快速組裝、拆卸，工期平均可縮短約二至三成，間接降低人工費用、管理成本與資金佔用時間。對面臨缺工與工資上升壓力的建築產業而言，縮短工期本身即具備實質財務效益。

依工程別提供假組裝服務：根據客戶簽訂合約生產項目鋁模板系統先予進行虛擬組裝和測試。力霸建材集團／提供

在品質與後段成本方面，周克賢說，鋁模板成型精度高，混凝土澆注後牆面平整度佳，可減少後續修補、粉刷等費用支出，有利壓低整體工程成本。他認爲，這類「隱性成本」的降低，是過去木模板施工模式中常被忽略、卻對總工程成本影響甚鉅的關鍵因素。

從產業趨勢觀察，鋁模板的成長動能也與永續及ESG要求高度連動。鋁模板可長期循環使用，使用壽命結束後可回收再製，有助降低木材消耗與施工廢棄物產生。隨着綠色建築評分、低碳施工與企業永續揭露逐漸成爲標準，具備可量化環保效益的建材，正逐步轉化爲市場競爭力的一環。

憑藉其在在碳排放管控與低碳工法的突破性進展的卓越表現，力霸鋁模板榮獲2024卓越臺灣永續建築材料大賞獎最佳低碳材料獎項。 力霸建材集團／提供

周克賢說，從香港火災事件所反映的安全風險，到缺工、成本壓力與永續規範同步升高，建築產業正進入施工模式與材料選擇的轉型期。鋁模板不僅在安全性上具備優勢，其背後代表的「高週轉、低耗損、可預期成本」結構，更符合建築業朝向精實化與規模化發展的長期方向。

在此趨勢下，以力霸建材集團爲代表的鋁模板供應商，正逐步受惠於市場結構轉變。周克賢預期，隨着大型建案、都更與公共工程需求持續推進，鋁模板在建築材料市場中的滲透率有望大幅提升，成爲支撐產業升級與獲利結構改善的重要關鍵。