立富打造首條日曬麵智慧產線 樹立產業新標竿

專注於各類麪條及麪食製品生產的立富實業公司，參與「114年提升中小企業智慧化經營效能計劃」，成功導入雲端數位監測工具系統與AI分析技術，整合廠房溫度、溼度及風扇等數據，進行製程參數最佳化。此舉不僅讓設備稼動率提升5至10%、良率提高1至3%，更透過即時儀表板強化跨部門資訊整合，將決策效率由數小時縮短至10分鐘，大幅提升製程品質與食安管理。

立富實業以自有品牌「春拌麪」行銷世界多國。 截圖自立富實業官網

爲因應市場需求與擴大產能，立富近年積極導入全自動麪條乾燥系統，成功打造業界首條日曬面連續式乾燥產線。此創新設備兼顧傳統日曬面的獨特風味與現代化製程的安全標準，提高生產效率與品質穩定性，展現立富在技術創新上的領先地位。

立富實業擁有零污染的室內日曬空間。 林志祥/攝影

立富總經理彭國政回顧過去指出，在導入智慧生產之前，麪條乾燥溫度需靠現場人力手抄紀錄，製程參數也仰賴人工調控，容易出現誤寫或遺漏，導致品質不穩定，甚至延誤出貨。另一方面，通路銷售多仰賴顧客透過社羣平臺私訊下單，需耗費大量人力整理訂單，卻缺乏平臺與數據報表來蒐集顧客資料及評估銷售效益，數位轉型因此成爲企業必然的選擇。

在接受智慧經營計劃輔導後，立富導入雲端數位監測工具系統搭配AI分析，讓廠房生產數據能即時收集、紀錄並自動歸納，並整合溫度、溼度、風扇等模擬參數進行最佳化調整。AI的強大運算能力協助工廠快速找出製程中的變異因素，使產品品質穩定提升，同時大幅減輕人力負擔。

立富實業運用即時儀表板強化跨部門資訊整合，大幅提升製程品質與食安管理。 林志祥/攝影

彭國政進一步指出，透過AIoT技術，工廠設備彷彿被賦予「智慧大腦」，不僅能自動回報健康狀態，還能即時呈現在儀表板上，讓管理層僅需10分鐘即可完成過去需耗時數小時的決策。在AI輔助下，工廠能隨時提出解決方案並進行數據分析，讓設備稼動率提升5至10%，良率提高1至3%。此外，透過自動調控乾燥室風扇回控，不僅降低電力能源消耗，更有效減少碳排放，符合永續發展趨勢。

立富實業的智慧化轉型，不僅展現中小企業在數位化浪潮中的韌性與創新力，也爲臺灣食品產業樹立新典範。未來，立富將持續深化智慧製造與永續經營，期望在兼顧品質、安全與環保的同時，爲消費者帶來更多安心美味的選擇。